A limpeza com gelo seco limpa os moldes enquanto ainda estão quentes e dentro da prensa
A maioria concordaria que o molde é o coração de qualquer processo de moldagem por injeção. A limpeza dos moldes de injeção é um componente fundamental para fabricar produtos de qualidade. As práticas de manutenção, incluindo as técnicas de limpeza, podem contribuir para o desgaste dos moldes.
A limpeza de moldes de injeção de plástico com gelo seco responde aos objetivos mais comuns que os moldadores por injeção nos apresentam:
A limpeza com gelo seco reduz os custos de limpeza dos moldes de injeção de plástico
A redução de custos é sempre um objetivo para todas as operações da fábrica.
Um dos componentes da redução de custos são os próprios materiais de limpeza.
Outro fator para poupar custos é a redução dos custos de mão de obra. Isto está intimamente relacionado com o objetivo de alcançar ciclos de limpeza mais rápidos, melhorando assim a produtividade. As instalações que limpam moldes de injeção de plástico no local, a temperaturas de funcionamento, através da limpeza com gelo seco, prolongam as tiragens de produção e melhoram os índices de disponibilidade OEE. Os tempos de limpeza dos moldes para muitos moldadores passaram de horas para minutos.
«Passou de 4 horas com os seus métodos anteriores de limpeza de moldes de injeção para 5-10 minutos com a limpeza com gelo seco.»
«Passou de 6 a 12 horas para 1 hora com a limpeza com gelo seco.»
«Eliminámos quase 3 dias de tempo de inatividade utilizando a máquina de limpeza com gelo seco da Cold Jet para limpar os parafusos de injeção das nossas prensas».
«Os nossos clientes encontrarão uma solução de limpeza rápida e simples que os ajudará a reduzir significativamente o tempo de inatividade do sistema e a melhorar a produtividade».
«O nosso enfoque na produção enxuta e a capacidade da máquina Cold Jet para melhorar o processo de produção global foram uma das principais razões pelas quais a limpeza com gelo seco chamou a nossa atenção».
«O maior valor do sistema Cold Jet para as nossas operações tem sido a capacidade de aumentar o nosso tempo de funcionamento».
Segue-se um exemplo de retorno do investimento que compara a limpeza de moldes de injeção de plástico através da limpeza criogénica com a limpeza manual.
Mais informações sobre a limpeza com gelo seco para moldes de injeção de plástico
A limpeza de moldes de injeção com gelo seco no local melhora os índices de OEE
A limpeza dos moldes de injeção é frequentemente adiada devido ao tempo de inatividade que os processos de arrefecimento, desmontagem e montagem acarretam.
A limpeza com gelo seco simplifica o processo e, muitas vezes, faz com que a limpeza dos moldes seja motivo de celebração, em vez de ser adiada. A limpeza de moldes de injeção de plástico no local, a temperaturas de funcionamento, não só minimiza o tempo de inatividade, como proporciona um melhor resultado de limpeza.
O resultado: melhor qualidade de limpeza e melhores índices de OEE.
Surgem inúmeros problemas de moldagem quando as condutas de ventilação ficam obstruídas ou as cavidades ficam sujas devido aos gases de escape: podem ocorrer injeções incompletas, rebarbas, deformações, queimaduras, depósitos, contaminação, linhas de soldadura e até danos no molde.
Os limpadores tradicionais de moldes de injeção podem exigir muita mão de obra, ser lentos e, muitas vezes, ineficazes em geometrias de moldes de difícil acesso.
O gelo seco tem uma tensão superficial muito baixa e é capaz de penetrar em locais que costumam ser difíceis de limpar.
Os clientes que utilizam a limpeza com gelo seco estão a ver resultados:
«A limpeza com gelo seco oferece, sem dúvida, um resultado superior».
«Mais eficaz em termos de qualidade de limpeza».
«Uma influência decisiva na qualidade dos nossos produtos». Após testar vários processos de limpeza intensiva, o fornecedor de materiais recomendou que passassem a utilizar a limpeza com gelo seco.
«A limpeza com gelo seco oferece, sem dúvida, um resultado superior, com menos tempo de inatividade. O nível de detalhe que conseguimos com o sistema da Cold Jet permite-nos limpar áreas que, de outra forma, não conseguiríamos limpar».
Prolongue a vida útil dos moldes de injeção com a limpeza com gelo seco
A limpeza de moldes de injeção de plástico com gelo seco não só responde aos objetivos mais comuns que os moldadores nos apresentam, como também prolonga a vida útil dos moldes. Estudos independentes confirmaram que o gelo seco é um método não abrasivo para limpar moldes de injeção.
Quer os seus moldes tenham revestimentos, acabamentos superficiais de classe A1-D3, sejam limpos no local a temperaturas de funcionamento ou à temperatura ambiente sobre a mesa de trabalho, a limpeza de moldes com gelo seco não desgastará a ferramenta.
Veja o que dizem os clientes sobre a limpeza com gelo seco na limpeza de moldes de injeção de plástico:
«A limpeza com a Cold Jet não deforma as linhas de separação, nem altera ou destrói o metal».
«O processo é rápido e não embota as ferramentas».
«Não foram observados danos apreciáveis após a limpeza» — testado com um perfilómetro após a aplicação de um jato estacionário durante 60 segundos a uma distância de 25 mm sobre aço para matrizes.
«Não há possibilidade de ocorrer tensão térmica no metal do substrato». «As diferenças de temperatura entre o molde aquecido e o gelo seco frio não provocarão fissuras».
A limpeza com gelo seco é ecológica e segura para os funcionários
Uma consideração importante para qualquer operação de limpeza de moldes de injeção de plástico é o seu impacto ambiental, bem como qualquer risco que possa representar para os trabalhadores. Este é frequentemente um fator determinante na hora de implementar um novo processo de limpeza, para além do retorno do investimento em termos de rendimento.
A limpeza de moldes de injeção de plástico com gelo seco costuma substituir os métodos tradicionais de limpeza que envolvem o uso de solventes tóxicos, que muitas vezes contêm COV e exigem que o operador entre em contacto físico próximo com o molde.
A limpeza com gelo seco destaca-se por ser amigável do ambiente. A matéria-prima de CO₂ utilizada na produção de gelo seco é um subproduto reciclado de muitos processos industriais. As empresas de gases industriais recuperam o CO2 de instalações petroquímicas, destilarias e fábricas de fertilizantes, dando-lhe uma segunda vida. Dado que o gelo seco é fabricado a partir de CO₂ recuperado, organismos governamentais como a EPA e a Junta de Recursos do Ar da Califórnia (CARB) assinalam que a sua utilização não contribui para o cálculo da pegada de gases com efeito de estufa. Já foi contabilizado na fonte de produção e não é contabilizado uma segunda vez no ponto de utilização.
A EPA também classifica o CO₂ como ingrediente «Green Circle» no seu programa Safer Choice. Essa é a classificação mais ecológica do seu programa. Embora o programa Safer Choice não forneça rótulos para os equipamentos, a EPA avalia positivamente a utilização de gelo seco (100 % CO₂) para a limpeza.
Veja o que os clientes dizem sobre a limpeza de moldes de injeção de plástico com gelo seco e como isso beneficia as suas iniciativas ambientais e de segurança dos funcionários:
«Este processo apoia o nosso programa ambiental».
«Está em conformidade com as nossas iniciativas ambientais e reduz o risco geral».
«A segurança dos trabalhadores aumentou e o processo é amigo do ambiente».
