A limpeza com gelo seco integrada permite a rebarbação automatizada

Q: Como posso obter mais informações para integrar esta máquina na minha empresa?

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O desafio

Que problema é que tinham com a limpeza?

Em que situação se encontravam?

Um fornecedor global de peças automóveis estabeleceu um plano ambicioso para as suas instalações recém-construídas na China: criar uma fábrica totalmente não automatizada para a produção de componentes de propulsão elétrica.

« Utilizamos um processo de soldadura por ultrassons para unir dois componentes, de modo a criar uma câmara perfeitamente estanque para o rotor. Inevitavelmente, haverá algumas rebarbas à volta da tampa soldada e estas têm de ser removidas. Após a rebarbação, insuflamos gás inerte nestas peças para verificar a estanqueidade. Qualquer fuga é inaceitável. Os métodos tradicionais de rebarbação automatizada podem danificar a vedação e não queremos fazer isto manualmente. »

A água de condensação é uma grande preocupação para a empresa. Todas as personalizações de ventilação e aquecimento são cruciais e a água de condensação deve ser excluída, uma vez que pode afetar o resultado do teste de estanqueidade. A empresa também precisava de uma solução capaz de funcionar 24 horas por dia, 7 dias por semana.

O fornecedor de peças decidiu utilizar jato de gelo seco para remover as rebarbas. O jato de gelo seco, também chamado de limpeza com gelo seco, é uma técnica ambientalmente responsável de limpeza, preparação de superfícies e acabamento de peças. A jateamento com gelo seco utiliza pellets ou micropartículas de dióxido de carbono (CO2) sólido, que são projetadas a velocidades supersónicas e se sublimam no impacto, levantando a sujidade e os contaminantes do substrato subjacente, bem como removendo rebarbas e resíduos das peças. O jateamento com gelo seco não é abrasivo, não condutor, não tóxico e não inflamável.

A limpeza com gelo seco consegue remover facilmente as rebarbas dos componentes, mas seria necessário mais do que uma máquina de jateamento com gelo seco para satisfazer as suas necessidades.

Componentes cilíndricos de propulsão elétrica antes da rebarbação, um deles segurado na mão

A solução

Braço robótico integrado a um sistema de jateamento com gelo seco, combinando produção e rebarbação automatizada

Como resolveram esses problemas com a Cold Jet?

A COMBI 120H é uma solução inigualável nesta aplicação. A COMBI 120H é um sistema automatizado que combina a produção de pellets de gelo seco com o jateamento com gelo seco. Esta solução automatizada permite que o equipamento de jateamento com gelo seco seja integrado numa linha de produção através de um sistema robótico. O sistema automatizado está equipado com uma unidade de peletização que garante uma limpeza contínua com gelo seco acabado de produzir. O sistema automatizado é colocado numa câmara de redução de ruído que permite o controlo do ruído, bem como a extração e filtragem do ar.

Os sistemas integrados de jato de gelo seco são soluções económicas que proporcionam um desempenho de limpeza superior e requisitos mínimos de espaço. Os sistemas permitem um funcionamento contínuo, ininterrupto e totalmente automatizado.

A COMBI 120H e os seus acessórios foram desenvolvidos com o objetivo de fabricar um sistema de limpeza automatizado que, por um lado, satisfaça os requisitos das empresas industriais para um processo de limpeza contínuo e, por outro, minimize os custos decorrentes da limpeza e manutenção de máquinas/instalações.

Além disso, os engenheiros da Cold Jet conceberam uma pequena câmara para conter os componentes durante a jateamento. Todos os resíduos são recolhidos por ventiladores fixados no lado oposto do bocal. As unidades de aquecimento estão instaladas numa série de posições, incluindo a câmara de jateamento, a boquilha e a plataforma de fixação. O ar quente é soprado sobre os componentes para evaporar a última gota de água condensada. Todo o processo é 100% seco.

« A COMBI 120H ajuda-nos a cumprir os requisitos da nossa fábrica não tripulada. Não prejudica a estanqueidade dos nossos produtos, ao contrário dos métodos tradicionais de rebarbação. Esta tarefa não pode ser realizada de outra forma. »

Os resultados

Quais foram os resultados?

Graças à COMBI 120H da Cold Jet, a taxa de rejeição caiu de 1% para 0,1% e a linha de produção passou a funcionar de forma totalmente automatizada, 24 horas por dia.

1 % → 0,1 %

Redução da taxa de rejeição com a COMBI 120H

8 → 1

Número de trabalhadores necessários para a mesma linha de produção

24/7

Funcionamento contínuo e totalmente automatizado da linha

A COMBI 120H da Cold Jet tornou praticamente impossível danificar os produtos durante a rebarbação. A taxa de rejeição foi reduzida de 1% para 0,1%.

A empresa não só reduziu a sua taxa de rejeição, como também reduziu a quantidade de mão de obra necessária.

« O custo da mão de obra foi significativamente reduzido. Eram necessários oito trabalhadores noutra fábrica para concluir o mesmo processo; agora, basta uma única pessoa para cuidar de toda a linha. Ao mesmo tempo, a segurança dos trabalhadores aumentou e o processo é amigo do ambiente. »

O Diretor de Projeto estava certo de que, dado o sucesso alcançado, o processo integrado de jateamento com gelo seco seria utilizado noutras instalações da empresa.

A instalação planeia adicionar uma segunda linha de produção e irá implementar o sistema integrado de jateamento com gelo seco também nessa linha.

Testemunho do cliente

« A segunda linha de produção está em construção. Devido à poupança de tempo e custos, estou certo de que este sistema será utilizado também na segunda linha. Permite um aumento significativo na fiabilidade do processo e ajudou-nos a manter os nossos elevados padrões de qualidade. »

Diretor de Projeto, fornecedor global de componentes automóveis

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